Réamhchúraimí roimh an meaisín greantaithe a shuiteáil

Dhá, Tabhair aird ar na gabhálais randamach go léir a sheiceáil.Liosta pacála meaisín greantaithe

Trí, paraiméadair theicniúla meaisín engraving agus paraiméadair próiseála
Méid an tábla (MM) Uasmhéid próiseála (MM) Méid seachtrach (MM)
Taifeach (MM/Bulse 0.001) Trastomhas sealbhóir uirlisí Cumhacht mhótair fhearsaid
Paraiméadair meaisínithe (cuid) Ábhar Modh meaisínithe Doimhneacht gearrtha Uirlis Luas fearsaid

Ceithre, suiteáil meaisín
Rabhadh: Ní mór gach oibríocht a dhéanamh faoi chumhacht as!!!
1. An nasc idir príomhchorp an mheaisín agus an bosca rialaithe,
2. Ceangail an líne sonraí rialaithe ar phríomhchorp an mheaisín chuig an mbosca rialaithe.
3. Tá an breiseán corda cumhachta ar an gcomhlacht meaisín plugáilte isteach i soláthar cumhachta 220V caighdeánach na Síne.
4. Chun an bosca rialaithe agus an ríomhaire a nascadh, breiseán ceann amháin den chábla sonraí isteach sa phort ionchuir comhartha sonraí ar an mbosca rialaithe, agus breiseán an taobh eile isteach sa ríomhaire.
5. Plugáil foirceann amháin den chorda cumhachta isteach sa soláthar cumhachta ar an mbosca rialaithe, agus breiseán an taobh eile isteach i soicéad cumhachta 220V caighdeánach.
6. Suiteáil an scian greanta ar thaobh íochtair an fhearsaid trí chuck earraigh.Agus an uirlis á shuiteáil, cuir chuck collet den mhéid cuí ar dtús i bpoll barrchaolaithe an fhearsaid,
Ansin cuir an uirlis isteach i bpoll lár an chuck, agus bain úsáid as eochair randamach beag chun an groove cothrom a chlampáil ar mhuineál an fhearsaid chun é a chosc ó chasadh.
Ansin bain úsáid as eochair mór chun an cnó scriú fhearsaid a chasadh tuathalach chun an uirlis a dhéanamh níos doichte.

Cúig phróiseas oibríochta meaisín greantaithe
1. Clóchur a dhéanamh de réir riachtanais an chustaiméara agus riachtanais deartha, tar éis an cosán a ríomh i gceart, cosáin uirlisí éagsúla a shábháil agus iad a shábháil i gcomhaid éagsúla.
2, Tar éis a sheiceáil go bhfuil an cosán ceart, oscail an comhad cosán sa chóras rialaithe meaisín greantaithe (réamhamharc ar fáil).
3. Déan an t-ábhar a shocrú agus bunús na hoibre a shainiú.Cas ar an mótar fearsaid agus coigeartaigh líon na réabhlóidí i gceart.
4. Cas ar an gcumhacht agus oibrigh an meaisín.
Cas ar 1. Cas ar an lasc cumhachta, tá an solas táscaire cumhachta ar siúl, agus déanann an meaisín oibriú athshocraithe agus féinseiceála ar dtús, agus filleann an X, Y, Z, agus na haiseanna go dtí an pointe nialasach.
Ansin ritheann gach ceann acu go dtí an seasamh fuireachais tosaigh (bunús tosaigh an mheaisín).
2. Bain úsáid as an rialtóir ríomhaire boise chun na haiseanna X, Y, agus Z a choigeartú faoi seach, agus iad a ailíniú le pointe tosaigh (tionscnamh próiseála) na hoibre greanta.
Roghnaigh luas rothlaithe an fhearsaid agus an luas beathaithe go cuí chun an meaisín greantaithe a dhéanamh i stát feithimh oibre.
Engraving 1. Cuir an comhad in eagar atá le greanadh.2. Oscail an comhad aistrithe agus aistrigh an comhad chuig an meaisín greantaithe chun obair greanta an chomhaid a chomhlánú go huathoibríoch.
Deireadh Nuair a chríochnaíonn an comhad greanta, ardóidh an meaisín greantaithe an scian go huathoibríoch agus bogfaidh sé go dtí os cionn phointe tosaigh na hoibre

Sé anailís locht agus deireadh a chur leis
1. Teip aláraim Léiríonn aláraim ró-thaistil go bhfuil an suíomh teorann bainte amach ag an meaisín le linn oibriú.Seiceáil le do thoil de réir na gcéimeanna seo a leanas:
1.An bhfuil an méid grafach deartha níos mó ná an raon próiseála.
2.Check cibé an bhfuil an sreang nasctha idir an seafta mótair meaisín agus an scriú luaidhe scaoilte, más amhlaidh, le do thoil níos doichte na scriúnna.
3.An bhfuil an meaisín agus an ríomhaire bunaithe i gceart.
4.An bhfuil an luach comhordanáidí reatha níos mó ná raon luach teorainn na mbogearraí.
2. Aláram overtravel agus scaoileadh
Nuair a bhíonn ró-thaisteal, socraítear gach ais tairiscint go huathoibríoch i staid jog, chomh fada agus a leanann tú ag brú ar an eochair treorach láimhe, nuair a fhágann an meaisín an suíomh teorann (is é sin, as an lasc pointe ró-thaisteal)
Atosaigh staid na tairiscinte nasctha ag am ar bith agus an binse oibre á bhogadh agat.Tabhair aird ar threo na gluaiseachta agus tú ag bogadh an bhinse oibre, agus caithfidh sé a bheith i bhfad ar shiúl ón suíomh teorann.Is gá an t-aláram teorann bog a ghlanadh sa suíomh comhordanáidí.

Trí, teip neamh-aláraim
1. Níl an cruinneas próiseála athchleachtach go leor, seiceáil le do thoil de réir an chéad mhír 2.
2.Tá an ríomhaire ag rith agus ní bhogann an meaisín.Seiceáil an bhfuil an nasc idir an cárta rialaithe ríomhaire agus an bosca leictreach scaoilte.Más amhlaidh, cuir isteach go docht é agus déan na scriúnna socraithe níos doichte.
3. Nuair nach féidir leis an meaisín an comhartha a aimsiú agus é ag filleadh ar an tionscnamh meicniúil, seiceáil de réir Airteagal 2. Teipeann ar an lasc gaireachta ag an tionscnamh meicniúil.

Ceithre, teip aschuir
1. Gan aon aschur, seiceáil le do thoil an bhfuil an ríomhaire agus an bosca rialaithe ceangailte go maith.
2. Seiceáil an bhfuil an spás i socruithe an bhainisteora greanta iomlán, agus scrios na comhaid neamhúsáidte sa bhainisteoir.
3.An bhfuil an sreangú líne comhartha scaoilte, seiceáil go cúramach an bhfuil na línte ceangailte.

Cúig, engraving teip
1.Whether na scriúnna de gach cuid scaoilte.
2.Check cibé an bhfuil an cosán a phróiseáil tú i gceart.
3.An bhfuil an comhad ró-mhór, an earráid próiseála ríomhaire.
4. Luas an fhearsaid a mhéadú nó a laghdú chun oiriúnú d'ábhair éagsúla (8000-24000 de ghnáth)
!Nóta: Is féidir le luas réchasta an fhearsaid luas athraitheach leanúnach a úsáidtear a bheith sa raon 6000-24000.Is féidir an luas cuí a roghnú de réir cruas an ábhair, ceanglais cháilíochta próiseála agus méid an bheathú, etc.
Go ginearálta, tá an t-ábhar crua agus tá an beathú beag.Tá gá le luas ard nuair a bhíonn snoíodóireacht fíneáil ag teastáil.De ghnáth, ná coigeartaigh an luas go dtí an líon is airde chun ró-ualach mótair a sheachaint.5. Scaoil an chuck uirlis agus cas an uirlis i dtreo amháin chun clamp a dhéanamh.
Cuir an scian ina seasamh, ionas nach greantfaidh tú an réad.
6.Check cibé an bhfuil damáiste déanta don uirlis, cuir ceann nua ina ionad, agus athghreamaigh.
!Nóta: Ná druileáil poill ar an chásáil mótair greanta le haghaidh marcáil, nó déanfar damáiste don chiseal inslithe.Is féidir marcanna a ghreamú nuair is gá.

Seacht, cothabháil laethúil agus cothabháil an mheaisín engraving
Is cineál córas rialaithe uimhriúil é an córas meaisín greantaithe, a bhfuil ceanglais áirithe aige maidir le timpeallacht na greille cumhachta.Ba cheart go mbeadh an eangach chumhachta ina bhfuil an córas seo suite saor ó mheaisíní táthú leictreacha, uirlisí meaisín tosaithe go minic, uirlisí cumhachta, stáisiúin raidió, etc.
Mar gheall ar an gcur isteach láidir ar an eangach chumhachta, oibríonn an córas ríomhaire agus meaisín greanta go neamhghnách.Is bealach tábhachtach é cothabháil chun saol seirbhíse an mheaisín greantaithe a chinntiú agus éifeachtacht an trealaimh a fheabhsú.
1. In úsáid iarbhír, is féidir é a úsáid de ghnáth de réir riachtanais na sonraíochtaí oibriúcháin.
2. Éilíonn gnáthchothabháil go ndéanfaí an dromchla oibre agus an trealamh a ghlanadh agus a athbhreoslaithe tar éis an obair a chríochnú gach lá chun caillteanais gan ghá a sheachaint.
3. Is gá cothabháil rialta a dhéanamh uair sa mhí.Is é cuspóir an chothabhála a sheiceáil an bhfuil scriúnna páirteanna éagsúla den mheaisín scaoilte, agus a chinntiú go bhfuil coinníollacha lubrication agus comhshaoil ​​an mheaisín go maith.
1. Seiceáil an píopa uisce a nascann an mótar seafta agus an caidéal uisce, cas ar sholáthar cumhachta an chaidéil uisce, agus seiceáil an bhfuil soláthar uisce agus obair draenála an chaidéil uisce gnáth.
2. Chun an próiseáil neamhghnácha a sheachaint de bharr teagmháil scaoilte nó lag an soicéad cumhachta agus an táirge a scriosadh, roghnaigh soicéad cumhachta maith, ar cheart go mbeadh cosaint iontaofa ar an talamh.